??方式中频熔炼炉冷却方式包括闭式冷却塔和横流式冷却塔。高频熔炼炉和中频熔炼炉中频感应加热有什么区别:电流频率500~10000Hz(赫兹),冶炼5公斤60吨各种金属,特点是高速高效,体积大,技术成熟,输出功率大,故障率低,IF 熔炼炉通常采用以下四种配置方式:每种配置方案各有利弊,通常需要根据设备需求方的铸造工艺要求、现场动力条件、生产目标、发展规模等变化情况最终选择具体的配置方式,以满足用户对设备高效、安全、稳定使用的需求,同时便于灵活调整工艺或扩大规模。

1、中频 熔炼炉冷却方式

中频 熔炼炉冷却方式

IF 熔炼炉冷却方式有闭式冷却塔和横流式冷却塔。1.封闭式冷却塔:这种冷却方式不需要蓄水池,冷却效果是几种中最好的。主要优点是冷却是全封闭的,没有结垢,所以冷却效果好,投资也最大。2.横流式冷却塔:这种冷却方式不需要蓄水池,冷却效果好,属于半封闭式冷却。虽然这个冷却效果的投入比较少,但是中频炉运行的时候成本比较高。IF 熔炼炉通常采用以下四种配置方式:每种配置方案各有利弊,通常需要根据设备需求方的铸造工艺要求、现场动力条件、生产目标、发展规模等变化情况最终选择具体的配置方式,以满足用户对设备高效、安全、稳定使用的需求,同时便于灵活调整工艺或扩大规模。

由于中频炉感应加热的原理是电磁感应,其热量是由工件自身产生的,所以这种加热方式具有加热速度快、氧化小、加热效率高、工艺重复性好等优点。金属表面只需轻微脱色和抛光即可恢复镜面亮度,从而有效获得恒定一致的材料性能。2.自动化程度高,可实现自动化无人操作,提高劳动生产率。

2、高频 熔炼炉和中频 熔炼炉有什么区别

高频 熔炼炉和中频 熔炼炉有什么区别

中频感应加热:电流频率500~10000Hz(赫兹),熔炼各种金属5公斤、60吨。具有高速、高效、大体积、技术成熟、输出功率大、故障率低的特点,有效硬化深度为2 ~ 10 mm(毫米),主要用于需要深度硬化层的零件,如中模数齿轮、大模数齿轮、大直径轴等。即不同厚度高频感应加热:电流频率为100-500 kHz(千赫),适用于熔化15公斤贵金属,速度快,价格低,体积小,占地面积小,有效硬化深度为0,5-2毫米(毫米)。主要用于要求硬化层较薄的中小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。


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